“这个办法好啊，没有渣土车在这里开进开出，灰尘没有，噪音也不大，既安全又环保。”
“只要天气好，机器就开起来了，听说粉碎好的砂土做砖、修路都可以用，要大力推广。”
一个多月前
龙溪棚改项目工地上多了一个“庞然大物”
引得市民朋友纷纷称赞
这到底是什么东西？

据了解，这个“庞然大物”是我市龙溪棚改项目工地上一台名为“移动式破碎筛分车”的设备，通过破碎、三级筛分等工序把建筑垃圾加工成可替代部分砂石的建筑材料。由市国资公司引进。
“大胃王”纳废吐宝
建筑垃圾90%以上变建材

在龙溪棚改项目工地上，只见砖头、混凝土块等建筑垃圾被绿丝网遮盖，如同小山一般堆积。在城北中学梅花校区附近工地上，一台长近30米、高近4米自带轮胎的浅绿色大型机械设备格外引人注目。
工作人员现场操作挖机把建筑垃圾源源不断投进给料机漏斗，由给料机均匀输送到破碎机内进行破碎，混凝土块中的钢材被单独剥离出来，破碎机内自带喷雾装置充分湿润物料降尘。
经过破碎后符合粒度要求的物料通过传送带输送到筛分机，进行三级分筛之后，变成粗细不等的“骨料”分别传送出来。在传送过程中，工作人员可以清捡分离出木屑、塑料制品、生活垃圾等，建筑垃圾资源化利用率达到90%以上。

整套设备就是一条建筑垃圾处理作业流水线，挖机平均1分钟投料4次，一天按10小时工作计算，可以将4000吨建筑垃圾还原成可再生建材。
以砖瓦、混凝土为主的建筑垃圾都混杂了大量塑料木制品、保温材料等杂质，这台设备对这种混杂垃圾有着超强的处置能力，被称为“不挑食”的“大胃王”。
建筑垃圾“变废为宝”的过程看上去很简单，全程只需要几分钟时间，但要历经三级筛分。通过精细化的分选流程和手工分拣工序结合，砖头、瓦片、混凝土块这些坚硬的建筑垃圾经过处理，从出料口最终出来时，已经变成了颗粒只有5毫米到3厘米大小不等的“骨料”。
自3月12日起，这一纳废吐宝“大胃王”正逐步将龙溪棚改项目工地的22万吨建筑垃圾变成建筑材料。
引进全新处理模式
破解龙溪棚改项目建设瓶颈

自龙溪棚改项目建设启动后，建筑垃圾处理带来的困扰日渐明显。市区周边的填埋场几乎已经填满，重新建造一个消纳场选址很困难，而运输环节又会带来二次污染，运输成本也很高。
市国资集团相关负责人介绍，建筑垃圾一直采取倾倒填埋的方式进行处理，占山占地，存在污染土壤和水体的问题；另一方面，运输处理过程中还存在道路不便、距离过远等情况，往往要投入较大的财力、物力。

龙溪棚改项目产生的建筑垃圾达到17万立方米，总重量超过22万吨，处理工作面临巨大压力。
为此，市国资集团去年派出专人团队奔赴各一线城市进行考察取经，学习先进经验，最终引进了这台移动式粉碎筛分车，专门用于建筑垃圾的处理。
通过移动式粉碎筛分车，处理方式从原来的“产生-收集-外运-填埋处置-覆土覆绿”5道工序缩短为“产生-就地处置-直接利用”3道工序，成为直接变废为宝的绿色循环模式，真正做到了绿色环保处理，节省了处理时间和大额运输费用，加快了资源再生利用的步伐，让垃圾处理从“消耗模式”转变成“收益模式”的同时，大大提高了效率。

如今
随着我市深入推进打好打赢污染防治攻坚战
不断改善人居、生态环境
这种建筑垃圾处理“收益模式”
有效避免了建筑垃圾堆放填埋带来的安全隐患
杜绝了破坏土壤、水资源、空气所造成的环境污染
减少了建设消纳场所占用的土地资源
为推动我市实现资源再生绿色发展起到很好的示范作用