当数字化场景与产业经济深度融合，会擦出怎样的火花？

如今在沈阳，产业经济领域正在发生广泛而深刻的系统性变革。“化工建材产业，虽然对于地方经济有贡献，但背后却有安全和环保的隐忧。其本身的生产工艺加上管理问题，亟待通过转型升级寻找到一条更为科学的发展路径。”沈阳市工信局相关负责人指出，目前该行业困局正在被数字化改革破解。

辽宁顺风新材料科技有限公司（以下简称“顺风新材料”）是一家从事化工新材料研发生产和技术服务的科技创新型企业，这家企业通过数字赋能探索出绿色智能制造和共享服务模式，成功打造化工建材产业的数字化应用场景。经过两年建设，“顺风新材料”在新民市投资1亿元建设的智能工厂，今年全面达产。通过应用数字化技术，“顺风新材料”将产品研发、生产制造、技术服务等过程中存在的信息孤岛全部打通，不仅降低了人力成本，而且实现产能翻倍，达到20万吨。

“有了这套系统，每个环节的工作人员可以提前把握生产流、物流等信息。比如说，采购人员可以提前获知采购信息，物流人员及时准备物流车。从下订单，到最终的产品出货交到客户手里，所有的环节都可在线上进行追溯。”“顺风新材料”副总经理王杨松告诉记者。

经过多年积累，“顺风新材料”已经掌握了10000多个产品配方和生产技术，针对化工建材行业制造企业分散、技术落后、集中度不高等问题，企业在智能工厂的基础上，探索出“共享制造”新模式，在产业链上游与国内外近千个品牌合作，共同完成产品体系设计，在产业链下游共享自身的信息技术、人才服务等制造资源，为近万家客户提供定制化产品。

（下转4版）　　（上接1版，数字化改革破解化工建材产业困局）

王杨松介绍说，目前，企业智能工厂把手中所有的资源都集中在一个平台上，通过前期原材料的筛选，以及产品配方的定制，从而保证企业“智能制造”产品的品质。

目前，该公司的年产值已在10亿元以上，并且还牵头成立了高性能环保涂层材料研发及应用产学研联盟，拥有的40多项水性涂层材料关键技术已经实现科技成果转化20项。与此同时，该公司还与沈阳化工大学共建先进涂层材料产业学院，定向培养涂层材料产业技术人才。